Cos'è il PEEK?

Il PEEK (polietereterchetone), è uno speciale materiale plastico tecnico con ottime proprietà meccaniche, è un termoplastico tecnico ad alte prestazioni e fa parte della famiglia di materiali PAEK. Il materiale semicristallino viene utilizzato per un'ampia gamma di parti e componenti industriali, presentando un'eccellente robustezza, resistenza all'usura e resistenza all'abrasione e conservando le sue proprietà anche a temperature elevate. Trovato in oggetti diversi come impianti medici e isolamento di cavi elettrici. Il punto di fusione del PEEK è 334 ℃, con stabilità dimensionale superiore, resistenza alla fatica, resistenza al carico a lungo termine e buona resistenza all'usura. Può essere utilizzato a lungo a 250 ℃.Proprietà fisiche e chimiche stabili, adatte per olio, acqua, vapore, acido debole e alcali e altri ambienti di lavoro difficili. La plastica PEEK ad alte prestazioni è disponibile in forma granulare, in filamento per la stampa 3D e in forma di barra/asta per la lavorazione CNC. In genere è classificato come di livello industriale o di livello medico.

Vantaggi del PEEK

Vantaggi materiali:

• stabilità dimensionale
• Assorbimento di umidità molto basso
• Eccellente resistenza chimica
• Resistenza all'usura e all'abrasione
• Insensibile all'esposizione continua ad acqua calda/vapore
• Resistente alla biodegradazione
• Resistenza alla fatica

Vantaggi del processo:

• Tolleranze strette
• Alta precisione
• Elevata ripetibilità

Limitazioni della lavorazione PEEK

Rispetto al comune tecnopolimero e metallo, l'espansione termica del PEEK, le prestazioni di dissipazione del calore sono molto diverse e occorre prestare particolare attenzione alla lavorazione, altrimenti causerà la rottura del prodotto e persino danni alle apparecchiature di produzione.

• Manipolazione speciale necessaria per ridurre al minimo lo stress interno e le crepe dovute al calore
• Ricottura richiesta
• Non dissipa bene il calore
• Può rompersi se forato in profondità

Tecniche di lavorazione

Il PEEK è stato a lungo un polimero tecnico molto apprezzato per una varietà quasi infinita di applicazioni. Uno dei motivi per cui rimane popolare è la sua lavorabilità: il PEEK si adatta bene a una serie di tecniche di lavorazione dei polimeri.

Per Lavorazione CNC SBIRCIARE

Il PEEK è un materiale termoplastico lavorabile, ma è necessario adottare misure critiche prima, durante e dopo la lavorazione per fornire il miglior prodotto finale.

Forza di serraggio del dispositivo per evitare la deformazione del prodotto.

Utilizzare strumenti e refrigerante appropriati (liquido di raffreddamento) per garantire la precisione del prodotto. Se l'utensile o la fresa non vengono scelti correttamente, l'effetto di raffreddamento non è buono, l'usura dell'utensile causerà una deviazione dimensionale del prodotto o dimensioni fuori specifica.

Piccolo avanzamento di taglio per ridurre il calore e l'usura dell'utensile, garantendo la precisione del prodotto.

Per Stampa 3D PEEK, sono disponibili sia filamenti FFF che polveri SLS.

Temperatura di stampa: la temperatura di stampa effettiva deve essere superiore a 400 ℃, il che richiede una temperatura costante. Si raccomanda che la temperatura di stampa raggiunga i 450 ℃, la temperatura del letto caldo sia di 120 ℃ e la temperatura del termostato sia di 90 ℃.

Il filo PEEK deve essere asciugato; Durante l'asciugatura, l'effetto dell'aggiunta di essiccante nel termostato sarà più simile;

Dopo la stampa, il trattamento di ricottura può ottenere migliori proprietà del materiale. Processo di ricottura: utilizzare il forno, cuocere per 10 minuti in un ambiente a 100 ℃, cuocere per 15 minuti in un ambiente a 150 ℃ dopo il completamento.

Per Stampaggio a iniezione SBIRCIARE

Lo stampaggio a iniezione è uno dei metodi di lavorazione più comuni per la produzione di parti in plastica, incluso il PEEK. Nello stampaggio a iniezione, la plastica fusa viene iniettata (cioè forzata) ad alta pressione in uno stampo. Dopo il raffreddamento e la solidificazione, la parte (o le parti) viene rimossa dallo stampo. È richiesta una post-elaborazione minima e di solito assume la forma di rifilatura di bave e plastica in eccesso.

Lo stampaggio a iniezione va bene per parti con pareti sottili e può produrre parti complesse con dettagli precisi. Lo stampaggio a iniezione produce una parte con una buona finitura superficiale e un'eccellente precisione dimensionale. I vantaggi, dal punto di vista della produzione, includono un alto tasso di produzione e bassi costi di manodopera. Gli svantaggi sono l'elevato numero di utensili, la possibilità di tempi di consegna lunghi e costi elevati.

Applicazioni della lavorazione PEEK

Il PEEK è un materiale con una gamma sorprendentemente diversificata di applicazioni, alcune delle quali sono meglio servite dalla lavorazione CNC rispetto ad altre tecniche di produzione. La plastica PEEK di livello industriale viene utilizzata nei settori aerospaziale, automobilistico, chimico, elettronico ed energetico, mentre la plastica PEEK di livello medico viene utilizzata nel settore sanitario e dentistico

GT proto in un fornitore esperto di lavorazione PEEK, oltre a molti altri servizi e parti di prototipazione e lavorazione CNC. Richiedi un preventivo gratuito per il tuo prossimo progetto.